Станок настольно-сверлильный ZN4035 / аналог 2С132-01

Ни одно производственное предприятие, сборочный цех или ремонтная мастерская не могут обойтись без качественного универсального сверлильного оборудования. Одним из таких эффективных устройств является настольно-сверлильный станок ZN4035. Агрегат может использоваться для единичного и мелкосерийного производства, а также устанавливаться на небольших заводах, деятельность которых непосредственно связана с обработкой металлических заготовок.

ZN 4035 многофункциональный универсальный станок, который может использоваться для обработки заготовок малого и среднего размера, включая сверление, торцевание, развертывание, нарезание резьбы, фрезерование и т.д. Кроме этого, данный станок может оснащаться некоторыми дополнительными инструментами и принадлежностями. Станки данного типа могут использоваться в механообрабатывающих цехах, ремонтных мастерских, производственных линиях и т.д.

ОБЩИЙ ВИД СТАНКА

Характеристики передаточных механизмов, червячного колеса, червячного винта и зубчатой рейки.

ВНЕШНИЙ ВИД РОЛИКОВОЙ ОПОРЫ

Таблица характеристик роликовой опоры

СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ СТАНКА ZN4035

Мотор шпинделя М1
Электрошкаф В1
Выключатель насоса охладителя SX2
Реверс. переключатель для нарезки резьбы SX1
нопка ручного рычага SB4
Конечный выключатель SQA1
Выключатель электро тока (QS1)
Лампа EL1 (SB2)
Кнопка ручного рычага SB4
Мотор насоса М2
Коробка для проводки (электро-монтажная коробка) B2
Кнопка ручного переключателя SB4
Конечный выключатель SQ2
Пульт управления Кнопка старта SВ2
Кнопка стоп SB3
Кнопка аварийной остановки SB1
Кнопка ручного переключателя SB4
Конечный выключатель SQ3
Конечный выключатель SQ1

СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ

СХЕМА СМАЗКИ СТАНКА

<

1. В данной машине используется два типа смазывания деталей

А. Автономный тип (при помощи масло насоса)

Б. Ручной тип.&

2. Коробка шпинделя смазываются смазкой, литий No 3 Следующая заменяя масла производится после 6 месяцев эксплуатации. Последующая заменяя масла производится 1 раз в год. (при замене масла необходимо промыть систему ).

3. Запчасти и опоры, находящиеся в шпиндельном узле, смазываются автоматически. Уровень масла должен быть немного выше центральной линии смотрового окна уровня масла. Слишком большое количество масла приведет к переливанию. Пробка выпуска масла и фильтр размещены в одном и том же узле, находящемся в левой нижней части шпинделя. Пожалуйста, не забудьте поместить трубку для впитывания масла в фильтр при фиксации пробки для выпуска масла, в ином случае масло не пройдет фильтрацию. Фильтр рекомендуется промывать каждые две недели. На схеме  изображены места смазки и требования, согласно настоящему руководству.

СХЕМА УСТАНОВКИ СТАНКА

Уточнить условия поставки и цену оборудования Вы можете у наших специалистов, связавшись с нами по телефону +7 (499) 130-59-91 (доб. 234; 236; 237), или оставить заявку в режиме онлайн. По отдельной договоренности с заказчиком мы продаем кузнечно-прессовое оборудование с дополнительными услугами: доставкой и пусконаладочными работами под ключ. Цена продажи при этом включает стоимость станка ZN4035, доставку, монтаж и пусконаладочные работы.

Гарантия на кузнечно-прессовое оборудование соответствует заводской и составляет 1 год или 12 месяцев.

Так же, в нашей компании вы можете приобрести металлообрабатывающее оборудование, кузнечно-прессовое оборудование, станки для работ с арматурой, техоснастку, строительное оборудование, компрессорное оборудование, камнерезное и многое другое.

Свяжитесь с нашими специалистами и получите полную информацию по интересующему вас вопросу.